Katode koper → smeltoond → oorgangshuis → houoond → gietmasjien (kristalvorm) → gietstaaf → opneemtoestel → te koop of verder vervaardig
Plaas die katode koper reguit in die smeltoond van QW2 saamgestelde oond. Dit sal deur frekwensie-induktor tot vloeistof gesmelt word. En die kopervloeistof sal outomaties en glad deur die oorgangshuis in die houeroond vloei, en dan sal dit gedeoksideer word deur die houtskool wat bedek is. Die vloeistof van koper sal vinnig gietstaaf word deur die kristalliseerder van die gietmasjien in die houoond. Dan sal dit deur die dubbel-onttrekking roller van die gietmasjien gesleep word. Wanneer die gietstang van die aftrektoestel afgehaal word, sal dit na die opneemtoestel deur die tussenrolraam en opneem-beperkte toerusting gelei word.
Tegniese parametervirinpward deurlopende giet produksiemasjien:
Jaarlikse uitset: | 5 000 ton |
Oond: | 3 kamers (2 smelt; 1 houkamer) |
Hoeveelheid draad: | 10 |
Staaf deursnee: | ф8~20mm |
Stang voorste spoed: | f8~φ20 mm: 0~2800mm/min; |
Toonhoogte: | 2,5 ~ 6 mm verstelbaar |
Jaarlikse werktyd: | 7920h |
Voltooide spoelgrootte: | φ900×φ1550×1000(mm) |
Spanning: | 380V 50Hz |
Die geïnstalleerde krag: | 480 KVA |
Smelt kapasiteit: | 700 kg/h |
Maksimum bedryfskrag | 240~260 KW |
Elektrisiteit: | ≤340kwh /T |
Houtskool: | ≤15 kg |
Staaf opneem | f8~φ20mm outomatiese oprol, deurkruis |
Materiaal voer: | Katodepaneel voer deur hysbak |
Staafklem in gietmasjien: | Pneumaties |
Servo motor beheer: | Raakskerm |
Oondbeheer: | Spanning omskakelaar |