Katode koper → smeltoond → oorgangshuis → houoond → gietmasjien (kristalvorming) → gietstaaf → opneemtoestel → te koop of verder te produseer
Plaas die katode koper direk in die smeltoond van die QW2 saamgestelde oond. Dit sal deur die frekwensie-induktor tot vloeistof gesmelt word. Die kopervloeistof sal outomaties in die houoond vloei en glad deur die oorgangshuis beweeg, en dan sal dit gedeoksideer word deur die houtskool wat dit bedek. Die kopervloeistof sal vinnig deur die kristalliseerder van die gietmasjien in die houoond 'n gietstaaf word. Dan sal dit deur die dubbel-onttrekkingsrol van die gietmasjien gesleep word. Wanneer die gietstaaf van die aftrektoestel afgetrek word, sal dit deur die ledigende katrolraam en die beperkte opneemtoerusting na die opneemtoestel gelei word.
Tegniese parametervirindeurlopende gietproduksiemasjien:
| Jaarlikse produksie: | 5 000 ton |
| Oond: | 3 kamers (2 smeltkamers; 1 houkamer) |
| Hoeveelheid van die string: | 10 |
| Staafdiameter: | ф8~20mm |
| Staafleidende spoed: | φ8~φ20 mm: 0~2800mm/min; |
| Toonhoogte: | 2.5~6mm verstelbaar |
| Jaarlikse werktyd: | 7920 uur |
| Voltooide spoelgrootte: | φ900×φ1550×1000(mm) |
| Spanning: | 380V 50Hz |
| Die geïnstalleerde krag: | 480 kVA |
| Smeltkapasiteit: | 700 kg/u |
| Maksimum bedryfskrag | 240~260 kW |
| Elektrisiteit: | ≤340 kWh /T |
| Houtskool: | ≤15 kg |
| Staafopname | φ8~φ20mm outomatiese oprol, deurkruising |
| Materiaaltoevoer: | Katodepaneeltoevoer deur hysbak |
| Staafklem in gietmasjien: | Pneumatiese |
| Servomotorbeheer: | Aanraakskerm |
| Oondbeheer: | Spanningsomskakelaar |
Deur van -
Deur van -