I. Oorsaak van gedeeltelike ontlading

Die transformator-isolator, metaalliggaam en so aan het dikwels 'n skerp hoek en braam, dus sal die elektriese ladings onder die werking van die elektriese veldintensiteit in die skerp hoek of braamposisie konsentreer en tot gedeeltelike ontlading lei.

Epoksihars-geïsoleerde droë transformator in vakuumgiet, indien swak prosesbeheer ook interne borrels veroorsaak en dan gedeeltelike ontlading genereer. Oor die algemeen is daar 'n paar klein luggapings in die epoksiharsisolator, en gewoonlik is die diëlektriese koëffisiënt van borrels baie laer as die isolator, gevolglik is die elektriese veldintensiteit van die borrel in die isolator baie hoër as dié van die aangrensende isolerende materiaal, dus is dit maklik om die mate van deurbraak te bereik en die borrels eers elektriese ontlading te veroorsaak.

As die elektriese verbinding tussen die geleidende liggaam swak is, is dit maklik om elektriese ontlading te produseer, wat die ernstigste in die metaal-suspensiepotensiaal is.

Die hoë lugvogtigheid, die isolasiesterkte van 'n deel van die transformasie is nie genoeg nie, of die transformator se isolasie word tydens installasie beskadig, die transformator se stilstandtyd is te lank, die waterinhoud van die isolasiemateriaal oorskry die standaard, en die hele transformator se liggaam is klam, wat ook die gedeeltelike ontlading sal beïnvloed.

Die vullingsterkte van lae of windings is te hoog wanneer 'n droë transformator-isolasiestruktuur ontwerp word, soos die onredelike ontwerp van die isolasiestruktuur, lae gehalte isolasiemateriaal, die vlak van die wikkel-, droog- en gietproses is nie goed nie, die vlak van die monteerproses is swak, soos die produksie van hoë- en laespanningsdraad met brame of 'n mate van afstand, wat alles die toename in gedeeltelike ontlading sal beïnvloed.

II. Die gevaar van gedeeltelike ontlading

Daar is verskeie tipes gedeeltelike ontlading. Een is 'n vorm van gedeeltelike ontlading wat op 'n isolerende oppervlak plaasvind. As die energie groot is, sal die ontladingsspoor op die isolatoroppervlak gemerk word en die lewensduur van die transformator beïnvloed. Daar is ook 'n hoë ontladingsintensiteit, wat in die kavitasie of skerp elektrode voorkom, en 'n paar gedeeltelike ontladings vorm korrosiewe ontlading, wat in die lae en dieptes van die isolerende plaat kan binnedring en uiteindelik tot 'n deurbraak kan lei.

Gedeeltelike ontlading is die hoofrede vir veroudering en deurbraak van isolasie. Die kort ontladingstyd sal nie die diëlektriese skade van die hele kanaal veroorsaak nie, en die elektrolitiese werking van die ontlading versnel die oksidasie van isolasie en korrodeer die isolasie, dus word die lewensduur van die transformator verminder. Die skadegraad hang af van die werkverrigting van die ontlading en die skademeganisme van die isolasie onder ontlading. As die gedeeltelike ontlading van die droë transformator sy standaardvlak ernstig oorskry, sal die lewensduur daarvan in 3~5 jaar interne isolasieveroudering en deurbraak plaasvind. Daarom moet gedeeltelike ontlading van die droë transformator streng in China beheer word.

III. Droë Transformator Gedeeltelike Ontladingsbeheer
Die hoofisolasiemateriaal vir droë transformators is epoksieharsmateriaal, veilig en betroubaar, en word wyd gebruik in kragstelsels onder 35kV. Daar is baie faktore wat die gedeeltelike ontlading van droë transformators beïnvloed, waaronder die keuse van grondstowwe, produkstruktuurontwerp, wikkelingsproses, ensovoorts. Met die oog op langtermyn-ontwerpaanpassing, prosesverbetering, materiaalkeuse en produksiepraktyk stel ons die volgende beheermaatreëls voor.

1.Windingstruktuurontwerp
(1) Die hoofisolasie-afstand, in die ontwerp van die transformatorwikkeling, moet verseker dat die hoë- en laespanningspoel, tussen die hoëspanningspoel en die grond, genoeg isolasie-afstand het. Onder die toelaatbare toestand, hoe groter die isolasie-afstand, hoe kleiner die afstand tussen die veldsterkte. Die muurisolasie in die HV-spoel kan gepas verhoog word om die eksterne veldsterkte effektief te verminder.
(2) Ontwerp van die hoogspanningspoel tussen lae en seksies, wat die beheer van die spoelveldsterkte behels. As die HV-wikkeling koperfoelie met 'n onderafdeling gebruik word, is die tussenlaagspanning gelyk aan die tussenwikkelspanning. Gewoonlik is die spanning tussen die lae van die elektromagnetiese draadstruktuur 400 ~ 800V. Die seksienommer moet groter wees. Vir 'n droë-tipe transformator van 35kv, is die seksienommer meer as 16 ~ 18 wenslik. Dit veroorsaak natuurlik baie probleme met die opwindproses.
(3) Beheer van afskerming, neem effektiewe afskerming aan, snykante, brame en lugsplete kan binne die afskerming gepak word, wat elektriese ontlading van die kraakpunt effektief kan uitskakel en gedeeltelike ontlading kan verminder. HV-afskerming en HV-draadpunt, LV en klem moet betroubaar verbind wees, afskermingsverwerking moet skoon bly, afskermingslae moet glad wees, sonder gebreekte punte, ens.

2. Spoelwikkeling, giet- en vakuumgietprosesbeheer

Droë transformatorspoel is die belangrikste, of die transformatorgebruik goed is of nie, of die spoel nie faal nie. Die effek van vakuumgieting is ook baie belangrik vir die plaaslike vrystelling, selfs klein porieë beïnvloed die plaaslike vrystelling van die transformator, daarom moet die produksie- en gietproses van die spoel streng beheer word.

(1) Wanneer die spoel opgerol word, moet ons vertroud wees met die tekeninge en proses, en ons kan nie die aantal windings tussen lae en die aantal isolerende velle tussen lae willekeurig verander nie! Maak seker dat alle materiale skoon is wanneer ons dit oprol.

(2) Wanneer die sweiswerk van die vormdraadklem geïnstalleer word, let op die spoelisolasie wat deur hoë temperatuur beskadig word. Die gesweisde draad moet gepoleer word met skerp hoeke, ens. Maak seker dat alle geleiders op 'n voldoende afstand geïsoleer is om met epoksiehars gevul te word en skoon te maak gedurende die monteringsproses. Die geïnstalleerde vormspoel word streng volgens die droogproses gedroog.

(3) Die epoksieharsbestanddele en ontgassingsproses moet streng by die tegnologiekode hou, soos materiaal, mengverhouding, temperatuur en ontgassingstyd. Die viskositeitsgraad moet die onderskeie vakuumgraad, temperatuur en borrelverskynsels noukeurig dophou. Meng-, giettemperatuur en vakuumgraad moet binne die bestek van temperatuurbeheer in die gespesifiseerde proses gehou word. In die gietproses moet die spoed nie te vinnig wees om borrels te produseer nie. Wanneer dinamiese gieting plaasvind, moet aandag gegee word aan die tyd wat dit neem na die bestanddele tot die voltooiing van die gietproses om te verhoed dat die harsviskositeit te hoog is.

3. Seleksie en beheer van grondstowwe

(1) Die keuse van elektromagnetiese draad, kan geëmailleerde draadisolasie plat koper of ronde koperdraadontwerpwikkeling kies; Elektromagnetiese draadverskaffers in produksie, moet spesiale ontbraamtoerusting en opsporingstoestelle hê, en daarna streef om brame tot die minimum te verminder.

(2) die keuse van epoksieharsmateriaal, verskillende epoksieharse, die eienskappe daarvan is anders, die plaaslike vrystelling van die produk, die omvattende impakprestasie is ook goed, moet klein viskositeit, goeie taaiheid, hoë isolasiesterkte van die hars, die verskillende harsmodelle, die tegniese departement om die ooreenstemmende prosesspesifikasies te ontwikkel, gekies word.

(3) beheer van isolasiemateriaal in die spoel, die kwaliteit van die isolasiemateriaal tussen die lae van die droë transformator is direk verwant aan die grootte van die plaaslike hoeveelheid. Daarom moet langtermyn en stabiele verskaffers gekies word om grondstowwe te verskaf, want na die verandering van die nuwe materiaal, sal die transformator nie op kort termyn enige probleme ondervind nie.
(Word vervolg)